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近日,被深圳人民关注的超强台风“山竹”,裹挟着巨大的破坏力,袭击了港澳琼粤等地,对建筑业更是一个巨大的考验,部分建筑玻璃碎裂、幕墙脱落、甚至出现楼体“摇头晃脑”的情况……

由中建四局承建的哈尔滨工业大学深圳校区扩建工程二标段项目(以下简称哈工大项目),于2018年8月底建成投入使用,为深圳首批建成投入使用的预制装配式建筑,在本次强台风的袭击中,经受住了世纪台风“山竹”的考验,安然无恙,并保持运转正常。

预制装配式建筑是一场建筑业的技术革新和产业升级,如何能让这种通过“搭积木”的方式建成的房屋具有如此高的安全性能,让我们来一探究竟。

“一体化”建造模式使楼体更具整体性

预制装配式建筑最显著的特点就是“一体化”的建造模式,这里提到的“一体化”指“建筑、结构、机电、内装一体化”和“设计、生产、装配一体化”。采用全过程“一体化”协同的建造模式,实现自动化、数字化、智能化生产作业,使构件、部分部件、零配件协同化精益生产、精益建造,使建筑的整体性更好,抗风抗压能力更强,安全稳定性能也就更出色。

构件尺寸精确到“毫米级”

装配式建筑质量管控的关键环节就是工厂预制装配式建筑的构件尺寸是否精确,该项目利用BIM(建筑信息模型)技术对整个施工过程进行模拟,并形成内墙、外墙、隔墙、楼梯、栏板等构件库,再到预制构件厂“下单”,尺寸精度可以由传统建造模式的厘米级精确到毫米级,可实现各个部件的无缝衔接,房屋质量更高,还可以避免传统人工作业出现的平整度、空鼓、裂缝等质量通病。

为避免构件在运输、安装和周转过程中磨损,运输采用专用的运输机械、设计专用的放置基座,确保构件安放平稳,减少边角及外漏钢筋等磨损。为确保最终安装构件尺寸精确,项目在构件出厂前、进场前、吊装安装前均对构件尺寸进行再次测量确认,确保构件尺寸精度达100%。